Machine de formage sous vide

Paramètres clés et points forts :

Configuration de puissance :

Puissance totale : 15,5 kW (vide : 2,25 kW + chauffage : 13,2 kW), pour une efficacité optimale de l’ensemble du processus de formage de blisters.

Puissance de chauffage : 13,2 kW pour une chauffe rapide, un ramollissement uniforme de la feuille et une réduction du gaspillage d’énergie.

Zone de travail : 500 × 800 mm, grande surface de traitement, adaptée aux produits de moyenne et grande taille tels que les boîtes d’emballage de produits électroniques, les panneaux publicitaires lumineux, etc.

Contrôle intelligent :

Système : interface homme-machine par micro-ordinateur + contrôle PLC, réglage des paramètres par simple pression d’une touche, surveillance en temps réel de l’état de fonctionnement.

Conception de sécurité : démarrage par simple pression d’une touche, éliminant les risques d’erreur de manipulation, conformément aux normes de sécurité industrielle.

Conception structurelle :

Dimensions : 1750 × 1250 × 1750 mm, conception compacte adaptée à l’espace de l’atelier.

Performances de vide : pompe à vide de 2,25 kW, forte aspiration, précision de moulage de ± 0,5 mm.

Principaux avantages du produit :

✅ Production efficace : fonctionnement en cycle monoposte, 30 à 50 formations de blisters par heure, augmentation de la capacité de production de 40 %.

✅ Moulage de précision : adsorption sous vide + ajustement du moule, moulage de structures complexes en une seule opération, épaisseur du produit fini uniforme et sans déformation.

✅ Large compatibilité : convient aux feuilles thermoplastiques telles que le PVC, le PET, le PS, l'ABS, etc., d'une épaisseur de 0,1 à 5 mm.

✅ Économies d'énergie et protection de l'environnement : le contrôle intelligent de la température réduit les pertes de chaleur et la consommation d'énergie est réduite de 25 % par an, ce qui répond aux normes de production écologique.

Secteurs et scénarios d'application :

Industrie de l'emballage : plateau intérieur de blister pour produits électroniques, boîtes d'emballage de jouets, moulage de barquettes alimentaires.

Décoration publicitaire : caractères tridimensionnels, panneaux lumineux, blisters pour présentoirs.

Équipements médicaux : plateaux médicaux, coques d’instruments, emballages stériles.

Articles ménagers : accessoires de salle de bain, décorations de meubles, personnalisation de boîtes de rangement.

Processus opérationnel simplifié :

Installation du moule : fixation rapide des moules personnalisés pour s’adapter aux différents besoins de conception.

Paramétrage : réglage de la température, du degré de vide et du temps de refroidissement via l’interface homme-machine.

Chauffage de la feuille : système de chauffage de 13,2 kW ramollit rapidement le matériau et le répartit uniformément sur le moule.

Adsorption sous vide : pompe à vide de 2,25 kW pour une absorption optimale, permettant à la feuille d’épouser parfaitement les contours du moule.

Refroidissement et démoulage : système de refroidissement automatique pour finaliser la forme, lisser les bords du produit fini et l’introduire directement dans la chaîne de contrôle qualité.

Pourquoi choisir le BR-5080H/CAD ?

Garantie de haute précision : un automate programmable contrôle l'ensemble du processus de mise sous blister, avec une erreur ≤ 0,5 mm et un rendement ≥ 98 %.

Sécurité et tranquillité d'esprit : démarrage bimanuel + bouton d'arrêt d'urgence, double sécurité de fonctionnement.

Extension flexible : prise en charge de la production en ligne automatisée, connexion transparente aux processus ultérieurs tels que la découpe et l'impression.

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